Eigene Konstruktion und Fertigung in der Lausitz. Lebensmittelkonformer Edelstahl 1.4301 (V2A), CE-zertifiziert, EU-Lebensmittelrichtlinie.
Weltweite Installationen
Anlagen im Einsatz in Deutschland, Europa, Afrika, Lateinamerika und Asien. Inbetriebnahme vor Ort durch eigene Techniker.
Skalierbar & modular
Von der Hofpresse bis zur Industrielinie — alle Systeme erweiterbar mit Filter, Lagertanks, Abfüllung und Saatenreinigung.
24 Monate Garantie
Vollgarantie inklusive Verschleißteile. Ersatzteil-Lager in Deutschland — Versand binnen 48 Stunden weltweit.
Schulung & Service
Bedienerschulung beim Aufbau. Hotline-Support, Remote-Diagnose und Vor-Ort-Service jährlich oder nach Bedarf.
Förderfähig
Zuschüsse bis 45%: STARK/JTF (Braunkohleregionen), GRW, BAFA-Energieeffizienz, ILB, EFRE, KfW. Wir liefern Datenblätter und CE-Konformität für den Antrag.
Wissenscenter Ölmühlen
Alles über Ölmühlen — Verfahren, Saatgut, Markt, Recht.
Eine Ölmühle ist eine Anlage zur mechanischen Gewinnung von Pflanzenöl aus ölhaltigen Samen, Früchten und Nüssen. Auf dieser Seite finden Sie das komplette Wissen — von der Funktionsweise über Saatgut und Verfahren bis zu Marktdaten, Recht und Investition. Wenn Sie konkret eine Ölmühle planen, finden Sie unsere echten Modelle (OW 100 s-inox bis OW 7500 s-inox) im Shop.
Was ist eine Ölmühle?
Eine Ölmühle ist eine Verarbeitungseinheit für ölhaltige Rohstoffe. Sie kombiniert eine Ölpresse — meist eine Schneckenpresse — mit Saatreinigung, Lager, Filter und Abfüllung. Das Ziel: aus Saatgut wie Raps, Sonnenblume, Lein oder Nüssen ein hochwertiges Pflanzenöl zu pressen. Klassische Mühlen arbeiteten mit Steinmahlung und Hydraulikpresse, moderne Ölmühlen wie die der oelwerk-Baureihe nutzen Schneckenpressen mit s-inox-Edelstahl.
Geschichte: vom Ölstein zur Schneckenpresse
Ölpressung ist eine der ältesten Verarbeitungstechniken: Bereits 4.000 v. Chr. wurde im Mittelmeerraum Olivenpaste mit Stein-Mühlen gepresst. Im Mittelalter dominierten in Mitteleuropa Schlagmühlen, im 19. Jahrhundert die Hydraulikpresse, ab den 1950er-Jahren setzte sich die kontinuierliche Schneckenpresse durch. Sie ist heute Standard für alle Klassen — vom Hof bis zur Industrieanlage.
Kalt- vs. Warmpressung
Kaltpressung: Die Saat wird ohne externe Wärmezufuhr gepresst, die Auslaufstemperatur des Öls bleibt unter 40–60 °C (sortenabhängig). Vorteile: hoher Erhalt von Aromen, Vitamin E, Tocopherolen, Polyphenolen — das Endprodukt ist als "natives Öl" verkehrsfähig. Warmpressung: Vor- oder Wärmebehandlung erhöht die Ausbeute (oft 5–15 % höher), kostet aber Qualität. Industriell häufig zur Maximierung der Ausbeute, danach Raffination. Extraktion (Lösemittel-Verfahren): Nicht-mechanisch, mit Hexan — reicht bei oelwerk-Mühlen nicht; wir produzieren ausschließlich mechanisch.
Verarbeitbare Saaten
Mit einer modernen Schneckenpresse lassen sich über 50 ölhaltige Rohstoffe verarbeiten:
Jede Saat benötigt eine eigene Druck-, Temperatur- und Drehzahl-Konfiguration. oelwerk-Maschinen lassen sich über Pressspindel-Wechsel und Temperaturfühler an die Saat anpassen.
Ölausbeute — was beeinflusst sie?
Die tatsächliche Ausbeute hängt von vielen Faktoren ab:
Saatfeuchte: Optimum 6–10 % — zu trocken: Saat staubt; zu feucht: Schnecke rutscht durch
In Deutschland gibt es laut UFOP rund 800 dezentrale Ölmühlen, EU-weit über 3.000 dezentrale Standorte. Die Direktvermarktung wächst stetig — Verbraucher fragen verstärkt nach regionalen, kaltgepressten Ölen. Für Direktvermarkter ist eine Ölmühle gleichzeitig Wertschöpfungs- und Marketing-Werkzeug: das Endprodukt ist ein öffentlich sichtbares, regionales Premium-Lebensmittel.
Recht & Hygiene
Eine Ölmühle für Lebensmittel-Pressung muss folgende Standards einhalten: EU-Verordnung 852/2004 (Lebensmittelhygiene), HACCP-Konzept, optionale Zertifizierungen IFS Food, BRCGS, Bio (EG-Öko-VO 2018/848). oelwerk-Maschinen werden ausschließlich aus lebensmittelnahem Edelstahl 1.4301/1.4404 (s-inox) gefertigt und sind CIP-fähig konzipiert.
Investition & Förderung
Für landwirtschaftliche Betriebe gibt es häufig Förderprogramme: AFP (Agrarinvestitionsförderung), Diversifizierungs-Prämien, regionale Wirtschaftsförderung. Die Investitionskosten für eine komplette Ölmühle reichen vom unteren fünfstelligen Bereich (kleine Hofmühle) bis zum siebenstelligen Bereich (Industrieanlage). Genaue Investitionsplanung auf Anfrage — wir kalkulieren Mengenbedarf, Energiebedarf und Amortisation projektspezifisch.
Lieferung, Inbetriebnahme & Wartung
oelwerk liefert weltweit. Lieferzeit pro Anlage hängt von Konfiguration und Werksauslastung ab — typische Bereiche von wenigen Wochen für Standardpressen bis mehrere Monate für individuelle Industrielinien. Schulung der Bedienpersonen erfolgt online oder vor Ort (OW Einführungsschulung). Wartungsempfehlung: tägliche Reinigung der Pressspindel, jährlicher Servicecheck — die Maschinen halten bei guter Pflege über 20 Jahre.
FAQ-30
Die wichtigsten Fragen — kompakt beantwortet.
Anlage zur mechanischen Gewinnung von Pflanzenöl aus ölhaltigen Samen, Früchten oder Nüssen. Kern: eine Schneckenpresse.
Für 50–200 kg Saat/Tag: OW 100 s-inox oder OW 400 w-inox. Für 200–1.000 kg/Tag: OW 500/510 s-inox.
Pressung ohne externe Wärmezufuhr. Öl-Auslauftemperatur unter 40–60 °C; Endprodukt darf als "natives Öl" verkauft werden.
Mechanisch 30–35 % Öl vom Saatgewicht. Rest: wertvoller Eiweiß-Presskuchen.
Container-basiert, netzunabhängig — Energiecontainer mit PV + BHKW.
Projektpreis auf Anfrage
Prozess
Vier Prozessschritte zu kaltgepresstem Öl
Eine moderne Ölmühle vereint Saatenreinigung, Kaltpressung, Filtration und Lagerung in einer durchdachten Prozesskette. Alle Komponenten von oelwerk — aufeinander abgestimmt.
1
Saatenreinigung
Vorsiebung, Aspiration und Magnetabscheider entfernen Steine, Staub und Fremdkörper. Schützt die Presse und verbessert die Ölqualität.
2
Schneckenpressung
Kaltpressung < 40 °C bei kontrollierter Drehzahl. Schonende Mechanik erhält Vitamine, Antioxidantien und Geschmack.
3
Filter & Klärung
Sedimentation, Vakuum- oder Plattenfilter klären das Rohöl. Auf Wunsch CO₂-Schutzgas für Premium-Qualität.
4
Lagerung & Abfüllung
Edelstahl-Lagertanks lichtgeschützt mit Stickstoff-Polsterung. Halbautomatische oder vollautomatische Abfüllung in Flaschen oder Tanks.
Projektablauf
Vier Schritte zur eigenen Ölmühle
Vom ersten Beratungsgespräch bis zur laufenden Produktion — strukturiert & transparent.
1
Beratung & Planung
Wir analysieren Saaten, Mengen, Standort und Zielmarkt. Sie erhalten ein individuelles Konzept inkl. Investitionsplan.
2
Konfiguration
Modulare Zusammenstellung: Pressentyp, Filteranlage, Lagertanks, Abfüllung — schlüsselfertig oder nach Wunsch.
3
Lieferung & Aufbau
Lieferung weltweit. Vor-Ort-Montage durch unsere Techniker, Bedienerschulung, Testlauf mit Ihren Saaten.
4
Produktion & Service
Inbetriebnahme, Garantie, Hotline-Support. Wartungsverträge optional — wir bleiben Ihr Partner.
OW-Baureihe
Vergleich der Ölmühlen-Modelle
Alle Modelle aus dem oelwerk.com Shop. Edelstahl s-inox / w-inox, Made in Germany. Nettopreise, sofort lieferbar.
Modell
Klasse
Durchsatz
Saaten
Material
Lieferung
Preis (netto)
OW 100 s-inox
Hofmühle / Hobby
bis 14 kg/h
50+
Edelstahl s-inox
sofort
3.599 €
OW 400 w-inox
Hofmühle / Hobby
bis 14 kg/h
50+
Edelstahl w-inox
sofort
3.799 €
OW 500 s-inox
Direktvermarktung
bis 25 kg/h
100+
Edelstahl s-inox
sofort
5.990 €
OW 510 s-inox
Manufaktur
bis 25 kg/h
100+
Edelstahl s-inox
sofort
6.990 €
OW 5500 s-inox
Industrie
auf Anfrage
50+
Edelstahl s-inox
sofort
25.000 €
OW 7500 s-inox
Großindustrie
auf Anfrage
50+
Edelstahl s-inox
sofort
24.980 €
Datenquelle: oelwerk-Shop 2026. Nettopreise zzgl. ges. MwSt. Versand DE frei Haus. Montage und Inbetriebnahme auf Anfrage.
Beratung anfragen
In 24 Stunden Antwort von einem deutschsprachigen Ingenieur.
Beschreiben Sie kurz Ihr Vorhaben — wir antworten mit konkreten Eckdaten und einem Angebot.
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