Qu'est-ce qu'un projet majeur ?
Production industrielle d'huile à partir de 5 t/jour de graines ou de 100 t/an de rendement en huile. Lignes complètes avec nettoyage des graines, pressage, filtration, remplissage, stockage.
Nous prévoyons d'acquérir et de mettre en œuvre des systèmes complets de moulins à huile à partir de 500 kg/h - clés en main, indépendants du fabricant, dans le monde entier. Vous définissez l'objectif. Nous livrons le système.
Nous analysons les matières premières, la capacité cible, l'emplacement et le budget - et développons le concept de système optimal avec calcul de rentabilité.
Évaluation indépendante du fabricant de plus de 100 fournisseurs. Nous négocions les prix, les délais de livraison et les conditions de garantie dans votre intérêt.
Coordination complète de la production, du transport, de la documentation douanière et de l'assurance - dans le monde entier dans plus de 40 pays.
Assemblage par des techniciens certifiés Intégration du système Mise en service initiale et remise avec documentation complète.
Instruction technique pour vos équipes opérationnelles manuels dans votre langue Consignes de sécurité.
Support à long terme : pièces de rechange, contrats de maintenance, hotline technique et inspection régulière sur demande.
Nous réalisons des projets de toutes tailles - depuis un système de décantation unique pour une coopérative jusqu'à des systèmes complets entièrement automatiques pour les producteurs industriels et les coopératives.
Les projets typiques à grande échelle comprennent : Moulins complets pour huile d'olive(500-10 000 kg/h) Usines d'huile d'avocat (200-2 000 kg/h) Grandes presses à huile de graines (500-5 000 kg/h) et Usines de raffinage pour huiles alimentaires industrielles.
📋 Exemples de projets : Coopérative d'huile d'olive Espagne (3 500 kg/h 6 mois) Usine d'huile d'avocat Kenya (800 kg/h 5 mois) Usine d'huile de graines Allemagne (2 000 kg/h 8 mois).
| Taille du projet | Capacité | Investissement | Durée |
|---|---|---|---|
| Investissement moyen | 500–1 500 kg/h | Sur demande–500 000 | 4–6 mois |
| Grand système | 1 500–5 000 kg/h | Sur demande–1,5 million | 6–10 mois |
| Complexe industriel | 5 000+ kg/h | Sur demande,5–5 millions+ | 10–18 mois |
Aucun fabricant n'a la meilleure solution pour chaque application. Nous comparons et combinons les composants les mieux adaptés - et négocions les meilleures conditions à partir d'une position forte sur le marché.
Les systèmes d'huilerie industriels sont rentables grâce à leur capacité élevée et leurs faibles coûts unitaires. Calculez vos ventes annuelles.
Pour les grands systèmes, capacité, type d'huile, jours de fonctionnement et prix de vente déterminez le retour sur investissement. Typiquement : Un système de 10 t/jour produit ~300 t d'huile/an à 150 jours.
🏭 Règle générale : Système d'huile d'olive de 10 t/jour × 150 jours × 20 % de rendement = 300 t × Sur demande/t =Sur demande, 5 millions de ventes annuelles. Investissement sur demande → Amortissement en moins de 12 mois.
Coûts d'exploitation (maintenance du personnel énergétique) ~15-25% des ventes.
Les projets pétroliers industriels sont des projets en plusieurs étapes impliquant l'ingénierie, les permis, la construction, la construction et la formation. Voici les connaissances sur les processus et les exigences du projet.
Production industrielle d'huile à partir de 5 t/jour de graines ou de 100 t/an de rendement en huile. Lignes complètes avec nettoyage des graines, pressage, filtration, remplissage, stockage.
1) Analyse des besoins + faisabilité, 2) ingénierie + aménagement, 3) approbation, 4) approvisionnement, 5) construction + assemblage, 6) mise en service + SAT, 7) formation, 8) production.
Installation industrielle en équipes : 8 à 20 employés par équipe (opérateur, logistique, laboratoire, maintenance). L'automatisation complète réduit encore le personnel.
Permis de construire, permis d'installation BImSchG (à partir d'une certaine quantité de stockage/pressage), enregistrement de l'entreprise alimentaire, si nécessaire certification initiale IFS Food.
Lignes contrôlées par PLC avec visualisation SCADA. Livraison des semences, nettoyage, pressage, filtres, remplissage des réservoirs, mise en bouteille — entièrement en réseau.
Débit par tonne de semences : 50–80 kWh. A 50 t/jour : ~3 000 kWh/jour. Le conteneur PV + énergie a du sens en complément.
Camion-citerne (remplissage B2B), conteneur IBC (1 000 L), bag-in-box, bouteilles en verre (LEH). Les connexions logistiques aux réseaux routiers et ferroviaires sont souvent critiques.
Pour les investissements > 1 million d'euros : financement d'investissement BMWi, programme fédéral BLE, développement économique régional, fonds FEDER de l'UE.
Flux des prix des semences, coûts énergétiques, personnel, logistique, risques juridiques. oelwerk fournit des machines - l'analyse des risques économiques incombe au maître d'ouvrage.
Pour les projets industriels, nous commençons par une analyse des besoins et un contrôle de faisabilité. Enquête via le formulaire ci-dessous.
Ingénierie, approbation, construction - projets en plusieurs étapes.
De la mise à l'échelle de la fabrication aux systèmes à grande échelle entièrement automatisés. Ingénierie, approbation et construction d'une seule source.
Usine à grande échelle, coopérative, huilerie régionale. Extensible de manière modulaire.
Investissement sur demande
Ligne de presse entièrement automatisée avec PLC + SCADA. Adapté HACCP, IFS, BRCGS.
Investissement sur demande
Fonctionnement multiligne. Automatisation complète, reporting par lots, diagnostic à distance.
Investissement sur demande
Combinaison culture, transformation, commercialisation. Les structures contractuelles dépendent du projet.
Sur demande
Pour les projets industriels, nous commençons par la faisabilité + l'ingénierie. Veuillez décrire.